style="width:2.83326in;height:2.72668in" /> 本文是学习GB-T 33032-2016 分子筛 术语. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准给出了分子筛相关的术语及其定义，这些术语按下列分类：
——一般术语；
——产品术语；
——物理性质术语；
——物理化学性质术语；
——取样术语。
一些字面含义明确的术语在此不作定义。
本标准适用于分子筛产品的生产、使用、研发及流通领域。
2.1.1
分子筛 molecular sieve
具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类固体物质，其结构图示参见附录
A。
注：分子筛产品是以全部或部分分子筛制备得到的产品。
2.1.2
沸石分子筛 zeolite molecular sieve
具有均匀孔径的结晶硅铝酸盐。
注： 沸石分子筛是最具代表性的分子筛，常以沸石或分子筛为简称。
2.1.3
分子筛膜 molecular sieve membrane
制备成薄膜状的分子筛材料。
2.1.4
天然沸石 natural zeolite
天然形成的微孔硅铝酸盐。
2.1.5
碳分子筛 carbon molecular sieve
以煤或有机化合物为原料加工制成的孔径为分子级的多孔含碳化合物。
2.1.6
硅氧四面体 silicon-oxygen tetrahedron
中心是硅原子，周围连接四个氧原子的四面体。
2.1.7
铝氧四面体 aluminum-oxygen tetrahedron
中心是铝原子，周围连接四个氧原子的四面体。
GB/T 33032—2016
2.1.8
多元环 multiple rings
几个硅(铝)氧四面体通过氧桥相互连接在一起，形成首尾相接的环状。
注：组成多元环的四面体的数目叫做多元环的元数。
2.1.9
沸石分子筛骨架 zeolite framework
沸石分子筛中硅氧四面体和铝氧四面体以共用氧原子的方式相连接，彼此交联构成笼型、孔道等一
维、二维和三维的立体结构。
注：分子筛骨架中的硅和铝等也可以被其他元素取代，生成结构多样的杂原子分子筛和具有新颖骨架结构的分
子筛。
2.1.10
硅铝比 silica-alumina ratio
氧化硅与氧化铝摩尔数的相对比值。
2.1.11
铝磷比 aluminum-phosphorus ratio
元素铝与元素磷摩尔数的相对比值。
2.1.12
分子筛空腔(笼) zeolite cage
分子筛内具有三维结构，呈笼状的多面体空腔。
2.1.13
α笼 a-cage
十二个四元环、八个六元环和六个八元环构成的二十六面体。
2.1.14
β笼 β-cage
由八个六元环和六个四元环构成的十四面体。
2.1.15
Y 笼 γ-cage
由两个八元环通过四条由三个四元环组成的带相连接而成的十八面体。
2.1.16
八面沸石笼 faujasite cage
由十八个四元环、四个六元环和四个十二元环所组成的二十六面体。
2.1.17
A 型分子筛 type A molecular sieve
骨架结构中八个β笼处于立方体八个顶点位置，以单四元环互相连接，围成一个α笼，孔道沿三个
轴方向互相贯通的立方晶系分子筛。
2.1.18
八面沸石 faujasite
骨架结构中八个β笼按金刚石晶体式样排列，相邻β笼通过六元环以六元环互相连接，围成一个八
面沸石笼的天然矿物。
2.1.19
X 型分子筛 type X molecular sieve
与八面沸石晶体结构相同，氧化硅与氧化铝摩尔比值为2.0～3.0的人工合成沸石。
GB/T 33032—2016
2.1.20
Y 型分子筛 type Y molecular sieve
与八面沸石晶体结构相同，氧化硅与氧化铝摩尔比值大于3.0的人工合成沸石。
2.1.21
ZSM-5 分子筛 molecular sieve ZSM-5
具有二维十元环孔道，其中一维为十元环直孔道，另一维为具有
Zigzag形状的十元环孔道的高硅
沸石。
2.1.22
SAPO-34 分子筛 molecular sieve SAPO-34
具有八元环构成的椭球形笼结构和三维孔道结构的磷酸硅铝分子筛。
2.1.23
焙烧 calcination
在一定温度下进行热处理的过程。
注： 一般焙烧温度为300℃~700℃。
2.1.24
干燥 drying
采用某种加热方式将热量传给物料，使湿物料中水分汽化并被分离的过程。
2.1.25
活化 activation
将分子筛由无活性状态转变为具有活性状态的过程。
2.1.26
再生 regeneration
通过各种处理，使失活分子筛恢复活性或选择性的过程。
2.1.27
再生温度 regeneration temperature
可使分子筛再生活化的温度。
2.1.28
再生气 regeneration gas
分子筛再生过程中通入的载气。
2.1.29
吸 附 adsorption
多孔固体吸附剂与流体相(液体或气体)相接触，流体相中的单一或多种溶质向多孔固体表面选择
性传递，积累于多孔固体吸附剂微孔表面的过程。
2.1.30
解吸 desorption
组分脱离固体吸附剂表面的现象。
注：吸附的逆过程。
2.1.31
吸附剂 adsorbent
对气体或溶质有吸附能力的多孔固体。
注：分子筛常作为吸附剂应用于吸附分离过程。
2.1.32
吸附质 adsorbate
被具有一定吸附能力的固体材料吸附的物质。
GB/T 33032—2016
2.1.33
物理吸附分离 physical adsorption separation
利用物理吸附的可逆性来实现混合物分离的过程。
2.1.34
离子交换 ion exchange
使用其他阳离子取代分子筛原有平衡阳离子的过程。
2.1.35
穿透 penetration
在规定条件下，吸附质经以流体形式通过吸附剂床层，测定的流出物中吸附质浓度达到规定浓度。
2.1.36
X 射线衍射 X-ray diffraction
当晶体受 X 射线照射时，其中的原子向四周散射X
射线，由于晶体的周期性结构，散射的X 射线相
互干涉，只在某些特定的方向上发生衍射的现象。
注：X 射线衍射用于进行物相分析。
2.1.37
露 点 dew point
将不饱和空气等湿冷却到饱和状态时的温度。
注：常用来衡量分子筛产品可使介质达到的干燥程度。
2.2.1
4A 分子筛 molecular sieve 4A
A 型分子筛晶体结构、孔径约为4 A¹ 的钠型分子筛。
2.2.2
3A 分子筛 molecular sieve 3A
A 型分子筛晶体结构、孔径约为3 A 的钾钠型分子筛。
注1:由4A 分子筛经钾离子交换工艺处理后得到。
注2:钾交换率一般高于38%。
2.2.3
5A 分子筛 molecular sieve 5A
A 型分子筛晶体结构、孔径约为5 A 的钙钠型分子筛。
注1:由4A 分子筛经钙离子交换工艺处理后得到。
注2:钙交换率一般高于70%。
2.2.4
13X 分子筛 molecular sieve 13X
X 型分子筛晶体结构、孔径约为10 A 的钠型分子筛。
2.2.5
10X 分子筛 molecular sieve 10X
X 型分子筛晶体结构、孔径约为9 A 的钠钙型分子筛。
注 1 : 由 1 3X 分子筛经钙离子交换工艺处理后得到。
注 2 : 钙 交 换 率 一 般 高 于 7 0 % 。
1)1A=0. 1 nm。
GB/T 33032—2016
2.2.6
低硅铝比 X 分子筛 low-silica X molecular
sieve
氧化硅与氧化铝摩尔数相对比值为2.0～2.2的 X 型分子筛。
2.2.7
NaY 分子筛 molecular sieve NAY
所含阳离子为钠的 Y 型分子筛。
2.2.8
制氧分子筛 molecular sieve for oxygen
generation
对氮气吸附作用大于对氧气的吸附作用，可吸附分离氮氧的分子筛。
2.2.9
制冷系统用分子筛 molecular sieve for refrigeration
system
用于制冷系统，对制冷剂介质起干燥作用，同时不改变制冷介质性能的颗粒分子筛。
2.2.10
制冷剂用分子筛干燥过滤芯 solid core desiccant of
refrigeration system
用于制冷剂系统，对制冷介质起干燥、过滤、净化作用，同时不改变制冷介质性能的块状分子筛。
2.2.11
中空玻璃专用分子筛 molecular sieve for insulating
glass
用于干燥双层玻璃夹层中空气的分子筛。
注：通常使用氮气、氧气吸附量低的3A 分子筛。
2.2.12
分子筛原粉 raw molecular sieve powder
分子筛合成后，洗涤、烘干之后的产物。
2.2.13
分子筛活化粉 activated molecular sieve powder
分子筛原粉经过脱水得到的产物。
2.3.1
粒径 particle size
球形颗粒产品直径或条形颗粒产品截面直径。
2.3.2
粒度 granularity
规定粒径范围内的球形分子筛占试料的质量百分比或规定长度范围内的条形分子筛占试料的质量
百分比。
2.3.3
筛分 screening
用一个或数个试验筛将不同粒度分子筛的混合物按大小分开的操作方法。
2.3.4
筛分法粒度分析 screening analysis
用筛分方法测试物料粒度组成，并分析计算不同粒径范围的粒度分布的粒度分析方法。
2.3.5
筛下物 screen underflow
试料中能通过规定筛号的部分。
GB/T 33032—2016
2.3.6
筛上物 screen overflow
试料中不能通过规定筛号的部分。
2.3.7
筛余量 screen residue
试料经规定目数试验筛筛分后，筛上物占总量的质量百分比。
2.3.8
干筛分 dry screening
直接筛分干燥物料的方法。
2.3.9
湿筛分 wet screening
使用液相冲洗筛分的方法。
注：常用于粉体材料。
2.3.10
单颗抗压碎力 crushing strength of single
particle
压碎单颗分子筛颗粒所需的最小力。
2.3.11
抗压碎力 crushing strength
一定数量的单颗抗压碎力的平均值。
2.3.12
堆积抗压碎力 bulk crushing strength
在规定条件下，颗粒堆积状态下的整体抗压碎力。
2.3.13
抗压碎力变异系数 variation coefficient of crushing
strength
抗压碎力标准偏差与均值之比。
注：用于表示抗压碎力的均匀性。
2.3.14
包装品含水量 moisture content
经规定温度恒重后，失去的水分占试料的质量百分比。
2.3.15
静态吸附量 static adsorption capacity
定量的吸附剂和定量的吸附质在密闭容器中经过长时间的充分接触而达到平衡后，单位质量吸附
剂所吸附的吸附质的质量。
2.3.16
动态吸附量 dynamic adsorption capacity
在规定条件下，吸附质以流体形式通过吸附剂床层，测定床层出口吸附质浓度，至床层穿透时，单位
吸附剂所吸附的吸附质的质量。
2.3.17
吸水速率 water absorption rate
分子筛吸附水的速率。
注：通常以规定条件下一定时间内的静态水吸附量占平衡吸附量的百分比表示。
2.3.18
松装堆积密度 loose bulk density
在规定条件下，分子筛经倾注自由流入容器后，单位堆积体积内分子筛的质量。
GB/T 33032—2016
2.3.19
振实堆积密度 tapped bulk density
在规定条件下，分子筛被倾注入容器，经振实后单位堆积体积内分子筛的质量。
2.3.20
磨耗率 attrition rate
在规定条件下，分子筛经摩擦碰撞后，磨损的量占试料的质量百分比。
注：评价分子筛耐磨强度的一个指标。
2.3.21
滚筒磨耗率 cylinder attrition rate
将一定量经焙烧后的试料在磨样桶内按规定的条件运转，使样品在筒内摩擦碰撞，测定的磨耗率。
2.3.22
振动磨耗率 vibration attrition rate
将一定量分子筛试料放入盛有特种介质(如三氯乙烯等)的试验瓶内，在一定条件下，三维震荡一定
时间，测定的磨耗率。
2.3.23
干磨耗率 dry attrition rate
烘焙过的分子筛试料的磨耗率。
2.3.24
湿磨耗率 hydrated attrition rate
分子筛试料吸湿至一定程度后的磨耗率。
2.3.25
温升 elevated temperature
分子筛吸附特定介质(如水、甲醇等)放热导致吸附介质的前后温差。
2.3.26
比表面积 specific surface area
单位质量分子筛所具有的表面积。
注：包括内部微孔表面积和外表面积之和。
2.3.27
孔容 pore volume
单位质量分子筛内部孔隙的总体积。
2.3.28
孔径 pore diameter
分子筛内部孔道的形状和大小。
2.3.29
分子筛 pH 值 pH value of molecular
sieve
一定比例的分子筛与水混合物的酸碱值。
2.3.30
产氮率 nitrogen production rate
在规定条件下，单位质量分子筛在单位时间内的氮气产量。
2.3.31
氮气回收率 nitrogen recovery rate
在规定条件下，单位时间内所获得的产品氮气中总的含氮量占原料空气中总的含氮量的百分比。
GB/T 33032—2016
2.3.32
产氧率 oxygen production rate
在规定条件下，单位质量分子筛在单位时间内的氧气产量。
2.3.33
分离系数 separation coefficient
某一单元分离操作或某一分离流程将两种物质分离的程度。
2.3.34
高低温试验 high and low temperature test
测试试料经低温、高温处理后产品性能是否合格的试验。
注：考察分子筛产品耐受温度变化的能力。
2.3.35
耐 水 性 water resistance
试料对水的耐受能力。
注：颗粒产品的耐水性是规定条件下，分子筛泡水后未破碎颗粒的占总量的质量百分比。
2.3.36
耐 油 性 oil resistance
试料对溶剂油的耐受能力。
注：分子筛干燥过滤芯产品的耐油性是规定条件下，测试试料经溶剂油浸泡后是否开裂，溶剂油是否变色。
2.3.37
渗透率 permeability
流体通过分子筛膜时的渗透性能。
2.3.38
渗透通量 permeation flux
膜分离过程中，单位时间内单位膜面积上的物质透过量。
2.4.1
离子交换率 ion exchange degree
已交换的离子量占理论可交换的离子量的摩尔百分比。
2.4.2
相容性 compatibility
试料与介质混合后，对应用介质或环境的影响程度。
注：制冷系统用分子筛相容性是指分子筛是否引起制冷剂、制冷系统溶剂油性能发生变化。
2.4.3
热稳定性 thermal stability
在特定加热条件下，特定时间内，分子筛结构和性能稳定的能力。
2.4.4
烧失量 loss on ignition
试料经高温灼烧后失去的质量占总量的质量百分比。
2.5.1
取样单元 sampling unit
具有界限的一定数量分子筛。
GB/T 33032—2016
注1:其界限可以是有形的，如一个容器；也可以是设想的，如物料流动某一具体时间或时间间隔。
注2:若干个取样单元可以收集在一起，如装在一个袋子或箱子里。
2.5.2
局部样品 partial sample;partial increment
从取样单元某点所采取的一定量物料。
2.5.3
份样 increment
用取样器从一个采样单元中一次取得的定量物料。
2.5.4
合并样品 aggregate sample
由检验批的各份样合并成的样品。
注：为进行统计分析，可将合并的份样等份划分，制成若干供单独缩分和分析用的样品。
2.5.5
缩分样品 reduced sample
合并样品经缩分后，或不需再进一步缩分的代表性样品。
2.5.6
最终样品 final sample
合并样品经缩分后，或不需再进一步缩分的代表性样品。
注：经常由合并样品或缩分样品同时制得多个最终样品，这些最终样品一个或多个作为实验室样品或实验室样品
系列，而其他样品可储存起来作为保留备考用。
2.5.7
实验室样品 laboratory sample
为送往实验室供检验或测试而制备的样品。
2.5.8
试样 test sample
由实验室样品制备的从中抽取试料的样品。
2.5.9
试料 test portion
从试样中取得的(如试样与实验室样品两者相同，则从实验室样品中取得),并用于进行检验或观测
的一定量的物料。
2.5.10
生产者风险 producer's risk
由差错造成的风险，是在于报废批平均含量符合要求，但样品分析意外地显得太差的检验批，亦即
样品碰巧是由最差成分构成的检验批。
2.5.11
用户风险 consumer's risk
由差错造成的风险，是在于接受批质量不符合要求，但样品分析意外地显得太好的检验批，亦即样
品碰巧是由最佳成分构成检验批。
2.5.12
生 产 批 batch
一定量的物料，这可以是一个采样单元，或者假定其制造或生产条件相同而归在一起的若干个采样
单元。
GB/T 33032—2016
2.5.13
交货批 consignment
由具体的交货单据或装货单据所指名的一定数量的物料。
2.5.14
交货量 delivery
一次移交的物料数量。
注：交货量可由一个或多个批的一部分构成。
2.5.15
取样批 lot;sample portion
假定具有同样性能并可按指定取样方案对其取样的物料总量。
GB/T 33032—2016
图 A.1～ 图 A.5 为分子筛的结构图示。
style="width:2.83326in;height:2.72668in" />
〇硅原子
● 氧原子
(资料性附录)
分子筛结构图示
style="width:4.6868in;height:4.20662in" />
style="width:2.4533in;height:2.58654in" />
图 A.2 α 笼的结构
图 A.1 硅氧四面体所组成的四元环和六元环
style="width:2.58672in;height:2.56674in" />
图 A.3 β 笼的结构
style="width:3.73321in;height:3.47996in" />
图 A.5 A 型分子筛的晶体结构
style="width:2.47344in;height:2.72008in" />
图 A.4 γ 笼的结构
GB/T 33032—2016
索
汉语拼音索引
B
八面沸石 ……………………………………… 2.1.18
八面沸石笼 …………………………………… 2.1.16
包装品含水量 ………………………………… 2.3.14
焙烧 ………………………………………… 2.1.23
比表面积 …………………………………… 2.3.26
C
产氮率 …………………………………………2.3.30
产氧率 ………………………………………… 2.3.32
穿透 …………………………………………… 2.1.35
D
单颗抗压碎力 …………………………………2.3.10
氮气回收率 …………………………………… 2.3.31
低硅铝比X分子筛 ……………………………… 2.2.6
动态吸附量 …………………………………… 2.3.16
堆积抗压碎力 ………………………………… 2.3.12
多元环 …………………………………………2.1.8
F
沸石分子筛 ……………………………………2.1.2
沸石分子筛骨架 ………………………………2.1.9
分离系数 ……………………………………… 2.3.33
分子筛 ………………………………………… 2.1.1
分子筛 pH值 …………………………………… 2.3.29
分子筛活化粉 ………………………………… 2.2.13
分子筛空腔(笼)……………………………… 2.1.12
分子筛膜 ……………………………………… 2.1.3
分子筛原粉 …………………………………… 2.2.12
份样 ……………………………………………2.5.3
G
干磨耗率 ……………………………………… 2.3.23
干筛分 ………………………………………… 2.3.8
干燥 ……………………………………………2.1.24
高低温试验 ……………………………………2.3.34
硅铝比…… ……2.1.10
引
硅氧四面体 …………………………………… 2.1.6
滚筒磨耗率 …………………………………… 2.3.21
H
合并样品 ……………………………………… 2.5.4
活化 ………………………………………… 2.1.25
J
交货量 …………………………………………2.5.14
交货批 ………………………………………… 2.5.13
解吸 ……………………………………………2.1.30
静态吸附量 …………………………………… 2.3.15
局部样品 ………………………………………2.5.2
K
抗压碎力 ………………………………………2.3.11
抗压碎力变异系数 …………………………… 2.3.13
孔径 ……………………………………………2.3.28
孔容 …………………………………………… 2.3.27
L
离子交换 ………………………………………2.1.34
离子交换率 …………………………………… 2.4.1
粒度 …………………………………………… 2.3.2
粒径 …………………………………………… 2.3.1
露点 …………………………………………… 2.1.37
铝磷比 ………………………………………… 2.1.11
铝氧四面体 ……………………………………2.1.7
M
磨耗率 ………………………………………… 2.3.20
N
耐水性 ………………………………………… 2.3.35
耐油性 ………………………………………… 2.3.36
Q
取样单元 ……………………………………… 2.5.1
取样批 … …… 2.5.15
GB/T 33032—2016
吸附质 …………………………………………2.1.32
R
吸水速率 ……………………………………… 2.3.17
热稳定性 ……………………………………… 2.4.3 相容性 ………………………………………… 2.4.2
S Y
筛分 …………………………………………… 2.3.3 用户风险 ……………………………………… 2.5.11
筛分法粒度分析 ……………………………… 2.3.4
Z
筛上物 ………………………………………… 2.3.6
筛下物 ………………………………………… 2.3.5 再生 …………………………………………… 2.1.26
筛余量 ………………………………………… 2.3.7 再生气 ………………………………………… 2.1.28
烧失量 ………………………………………… 2.4.4 再生温度 ……………………………………… 2.1.27
渗透率 ………………………………………… 2.3.37 振动磨耗率 …………………………………… 2.3.22
渗透通量 ……………………………………… 2.3.38 振实堆积密度 ………………………………… 2.3.19
生产批 ………………………………………… 2.5.12 制冷剂用分子筛干燥过滤芯 ………………… 2.2.10
生产者风险 …………………………………… 2.5.10 制冷系统用分子筛 …………………………… 2.2.9
湿磨耗率 ……………………………………… 2.3.24 制氧分子筛 …………………………………… 2.2.8
湿筛分 ………………………………………… 2.3.9 中空玻璃专用分子筛 ………………………… 2.2.11
实验室样品 ……………………………………2.5.7 最终样品 ……………………………………… 2.5.6
试料 ……………………………………………2.5.9
试样 …………………………………………… 2.5.8 10X分子筛 …………………………………… 2.2.5
松装堆积密度 …………………………………2.3.18 13X分子筛 ……………………………………2.2.4
缩分样品 ………………………………………2.5.5 3A分子筛 ……………………………………… 2.2.2
4A分子筛 ……………………………………… 2.2.1
T
5A分子筛 ……………………………………… 2.2.3
碳分子筛 ……………………………………… 2.1.5 A型分子筛 ……………………………………… 2.1.17
天然沸石 ………………………………………2.1.4 NaY分子筛 ……………………………………… 2.2.7
SAPO-34 分子筛 ……………………………… 2.1.22
W
X射线衍射 ………………………………………2.1.36
温升 …………………………………………… 2.3.25 X型分子筛 ……………………………………… 2.1.19
物理吸附分离 …………………………………2.1.33 Y型分子筛 ……………………………………… 2.1.20
ZSM-5分子筛 ………………………………… 2.1.21
X
α笼 …………………………………………… 2.1.13
吸附 …………………………………………… 2.1.29 β笼 …………………………………………… 2.1.14
吸附剂 ………………………………………… 2.1.31 γ笼 …………………………………………… 2.1.15
英文对应词索引
A
activated molecular sieve powder …………………………………………………………………………… 2.2.13
activation ………………………………………………………………………………………………………2.1.25
adsorbate ………………………………………………………………………………………………………2.1.32
adsorbent ………………………………………………………………………………………………………2.1.31
GB/T 33032—2016
adsorption ……………………………………………………………………………………………………… 2.1.29
aggregate sample ………………………………………………………………………………………………… 2.5.4
aluminum-oxygen tetrahedron ………………………………………………………………………………… 2.1.7
aluminum-phosphorus ratio ………………………………………………………………………………… 2.1.11
attrition rate …………………………………………………………………………………………………… 2.3.20
B
batch ……………………………………………………………………………………………………………2.5.12
bulk crushing strength ………………………………………………………………………………………… 2.3.12
C
calcination ………………………………………………………………………………………………………2.1.23
carbon molecular sieve ……………………………………………………………………………………………2.1.5
compatibility ……………………………………………………………………………………………………… 2.4.2
consignment …………………………………………………………………………………………………… 2.5.13
consumer's risk ……………………………………………………………………………………………… 2.5.11
crushing strength ……………………………………………………………………………………………… 2.3.11
crushing strength of single particle ………………………………………………………………………… 2.3.10
cylinder attrition rate ………………………………………………………………………………………… 2.3.21
D
delivery ………………………………………………………………………………………………………… 2.5.14
desorption ……………………………………………………………………………………………………… 2.1.30
dew point ……………………………………………………………………………………………………… 2.1.37
dry attrition rate ……………………………………………………………………………………………… 2.3.23
dry screening …………………………………………………………………………………………………… 2.3.8
drying …………………………………………………………………………………………………………… 2.1.24
dynamic adsorption capacity ………………………………………………………………………………… 2.3.16
E
elevated temperature ……………………………………………………………………………………………
2.3.25
F
faujasite ………………………………………………………………………………………………………… 2.1.18
faujasite cage …………………………………………………………………………………………………… 2.1.16
final sample ……………………………………………………………………………………………………… 2.5.6
G
granularity ……………………………………………………………………………………………………… 2.3.2
H
high and low temperature test
……………………………………………………………………………… 2.3.34
hydrated attrition rate
………………………………………………………………………………………… 2.3.24
GB/T 33032—2016
I
increment ……………………………………………………………………………………………………2.5.3
ion exchange ……………………………………………………………………………………………… 2.1.34
ion exchange degree ………………………………………………………………………………………… 2.4.1
L
laboratory sample ………………………………………………………………………………………… 2.5.7
loose bulk density ………………………………………………………………………………………… 2.3.18
loss on ignition ………………………………………………………………………………………………2.4.4
lot …………………………………………………………………………………………………………2.5.15
low-silica X molecular sieve …………………………………………………………………………………2.2.6
M
moisture content ……………………………………………………………………………………………2.3.14
molecular sieve ………………………………………………………………………………………………2.1.1
molecular sieve 10X …………………………………………………………………………………………2.2.5
molecular sieve 13X …………………………………………………………………………………………2.2.4
molecular sieve 3A …………………………………………………………………………………………2.2.2
molecular sieve 4A …………………………………………………………………………………………2.2.1
molecular sieve 5A …………………………………………………………………………………………2.2.3
molecular sieve for insulating glass ……………………………………………………………………… 2.2.11
molecular sieve for oxygen generation …………………………………………………………………… 2.2.8
molecular sieve for refrigeration system ………………………………………………………………… 2.2.9
molecular sieve membrane …………………………………………………………………………………2.1.3
molecular sieve NAY ………………………………………………………………………………………2.2.7
molecular sieve SAPO-34 …………………………………………………………………………………2.1.22
molecular sieve ZSM-5 ……………………………………………………………………………………2.1.21
multiple rings ………………………………………………………………………………………………2.1.8
N
natural zeolite ………………………………………………………………………………………………2.1.4
nitrogen production rate ………………………………………………………………………………… 2.3.30
nitrogen recovery rate …………………………………………………………………………………… 2.3.31
O
oil resistance ………………………………………………………………………………………………2.3.36
oxygen production rate ……………………………………………………………………………………2.3.32
P
partial increment ……………………………………………………………………………………………2.5.2
partial sample ………………………………………………………………………………………………2.5.2
particle size ………………………………………………………………………………………………… 2.3.1
GB/T 33032—2016
penetration …………………………………………………………………………………………………2.1.35
permeability ……………………………………………………………………………………………… 2.3.37
permeation flux ……………………………………………………………………………………………2.3.38
pH value of molecular sieve ……………………………………………………………………………… 2.3.29
physical adsorption separation ……………………………………………………………………………2.1.33
pore diameter ……………………………………………………………………………………………… 2.3.28
pore volume ……………………………………………………………………………………………… 2.3.27
producer's risk …………………………………………………………………………………………… 2.5.10
R
raw molecular sieve powder ……………………………………………………………………………… 2.2.12
reduced sample ……………………………………………………………………………………………… 2.5.5
regeneration ……………………………………………………………………………………………… 2.1.26
regeneration gas ………………………………………………………………………………………… 2.1.28
regeneration temperature ………………………………………………………………………………… 2.1.27
S
sample portion ……………………………………………………………………………………………2.5.15
sampling unit ……………………………………………………………………………………………… 2.5.1
screen overflow ………………………………………………………………………………………………2.3.6
screen residue ………………………………………………………………………………………………2.3.7
screen underflow ……………………………………………………………………………………………2.3.5
screening …………………………………………………………………………………………………… 2.3.3
screening analysis …………………………………………………………………………………………2.3.4
separation coefficient ………………………………………………………………………………………2.3.33
silica-alumina ratio …………………………………………………………………………………………2.1.10
silicon-oxygen tetrahedron ………………………………………………………………………………… 2.1.6
solid core desiccant of refrigeration system ………………………………………………………………
2.2.10
specific surface area ………………………………………………………………………………………2.3.26
static adsorption capacity ………………………………………………………………………………… 2.3.15
T
tapped bulk density ……………………………………………………………………………………… 2.3.19
test portion …………………………………………………………………………………………………2.5.9
test sample ………………………………………………………………………………………………… 2.5.8
thermal stability …………………………………………………………………………………………… 2.4.3
type A molecular sieve ……………………………………………………………………………………2.1.17
type X molecular sieve ……………………………………………………………………………………2.1.19
type Y molecular sieve ……………………………………………………………………………………2.1.20
V
variation coefficient of crushing strength
……………………………………………………………… 2.3.13
vibration attrition rate
……………………………………………………………………………………2.3.22
GB/T 33032—2016
W
water absorption rate …………………………………………………………………………………… 2.3.17
water resistance ……………………………………………………………………………………………2.3.35
wet screening ……………………………………………………………………………………………… 2.3.9
X
X-ray diffraction ………………………………………………………………………………………… 2.1.36
Z
zeolite cage …………………………………………………………………………………………………2.1.12
zeolite framework ……………………………………………………………………………………………2.1.9
zeolite molecular sieve ………………………………………………………………………………………2.1.2
α-cage ……………………………………………………………………………………………………… 2.1.13
β-cage ………………………………………………………………………………………………………2.1.14
γ-cage ………………………………………………………………………………………………………2.1.15
更多内容 可以 GB-T 33032-2016 分子筛 术语. 进一步学习
DB32-T 4451.10-2023 医用影像设备临床使用管理与质量控制规范 第10部分 ：超声成像设备 江苏省.pdf